近几年冷链物流的高速发展，冷藏车的使用进入高峰期。而冷链运输这个行业，最让老司机头疼的事，就是冷藏车冷藏机组无法有效制冷，冷藏车厢无法达到预期温度这件大事了。只有正确的使用和操作好冷藏车，才能够保证货物的完好运送和保存。如果使用或操作不当，都会导致货物不能在完好的状态下保存或运送。

我们到底该怎样使用冷藏车呢？又该如何避免使用不当造成的风险呢？正确操作和使用冷藏车，是保证温控货物品质的关键。也是保证制冷设备能够正常工作的所在。

一、装货前：特别提醒：冷藏车是用来保持所运输货物的温度，而不是给货物降温，没有经过冷库预冷的货物装车存在巨大风险，谨慎装载；

1、冷藏车建议阴凉处存放，尽量避免太阳暴晒，密封的保温箱体会急剧升高箱内温度。

2、冷藏车建议使用托盘运输，货物和冷藏箱前板、侧板距离60-80MM，底板MM，货物低于蒸发器MM，建议加装前板、侧板、底板导风槽。

一些能够自己产生热量（田间热和呼吸热）的货物（如水果、蔬菜、冷鲜肉），堆放时必须保证气流完全流过货物以去除热量，称为气流堆放；不能产生热量的货物可以紧密堆放在箱体中间（如冻鱼、冻肉、雪糕）；

如果没有预冷的货物（水果蔬菜等发热货物）强行装车，建议加装对角百叶窗，先利用空气流动带走热量，然后开启制冷机组。

3、货物预冷：装货前确认货物温度，运输冷藏机组只能起到维持货物温度的作用，如果用它有限的冷量给货物降温，不仅很难做到，而且会耗费大量燃油。

货物预冷到正常储存温度，如冷鲜肉经过1小时零下18度速冻，24小时排酸到0-4度才合格。用温度计测量货物温度是否合格，温度合格的货物才能装车。

4、车厢预冷：装货前应对冷藏车厢进行预冷，这样可以排出箱体内的热量，以保证货物的品质。需注意的是：厢体预冷的温度应与货物正常储存运输温度一致，冷机温度和除霜调整到合适程序，如冷鲜肉调整到0度停机，自动除霜时间1小时。

5、厢体预冷时手动化霜；如果货物要求的温度低于4度，就需要在预冷车厢时进行一次手动化霜，用来去除聚集在蒸发器盘管上的霜，提高制冷效果，加快预冷速度。

二、装货时：

6、冷机关闭，避免冷机压力因素外界热气进入保温箱内

7、封闭式月台装货；应通过封闭式月台将货物快速装车，避免货物与外部环境接触，导致冷链的断链。车门尽量开到最小，建议使用门帘或风幕，尽量阻止环境温度热量传递。

8、正确的货物包装；鲜货和冻货对包装的要求是不一样的，鲜货的包装要保证通风。运输鲜货时不能使用塑料包装，因为它阻碍了货物的空气流通，应使用能保证空气流通的纸盒。

9、不同的货物分开装运；不同种类和温度要求的货物，不能放在同一厢内运输，应把冷藏厢分割成独立的小厢体分别放置。不要将冻货和干货混装在同一个厢体内。

10、留出足够的冷风通道；装货时要确保货物与冷厢的内壁之间有足够的间隙，确保冷风通畅的循环，使冷风能够包装每一个角落的货物，不致造成局部温升化货。

11、冻货采用回风闻到控制；运输冻货时，温控方式采用回风温度控制。这是冷机默认的温度控制方式。

12、鲜货采用送风温度控制；运输鲜货时，温控方式一定要采用送风温度控制，以避免货物冻坏。

三、装货后：

13、装货后再次手动化霜；装货完毕后，关闭厢门开机，半小时左右进行一次手动除霜。这样可以除去装货时进入的湿热空气产生的蒸发器结霜，使蒸发器发挥最大能力，保证货物安全。

14、停冷机，再开厢门；开厢门前，机组必须停机。如果不关闭冷机，会大量吸入外部湿热空气，造成厢内温升及盘管结霜，给后期打冷造成困难，浪费燃油。

15、清洁保温厢内及制冷机组；防止污染货物或堵塞冷机的蒸发器，保证制冷效果，确保货物安全。蒸发器和冷凝器主要是通过跟空气进行热交换去改变周边环境，为了更好的跟空气接触，表面保持干净尤为重要。

由于蒸发器风扇的作用，空气会在车厢内循环，导致地面的碎削或脏东西被蒸发器风机吸入。长时间的作用，会使大量的杂质吸入到蒸发器盘管内，从而影响制冷机组的制冷效果。因为盘管会被杂质一点点的包围起来，导致盘管的热交换率下降。所以冷藏车使用几年后大家会感觉制冷效果不如开始，除本身故障原因外，就是因为盘管太脏所致。因此保证车厢里地面的洁净是保证制冷机组正常工作的关键，所以要定期清洗制冷机组的冷凝器和蒸发器。

在我们正常的使用过程中，对车辆及制冷机的保养与维护是分不开的。只有按时对设备进行正确的维护和保养，才能保证设备的正常使用和延长设备的使用寿命。

四、引起机组制冷差的非机组原因：

1、货物未制冷，环境温度高制冷机组转冷效果慢，造成大量货物热蒸汽与冷机蒸发器内的盘管会快速结霜（或冰），机组会反复进入除霜状态；从而导致厢体内温度降不下来的现象

2、厢体保温性能差，导热率高，制冷效果不能保证

3、冷凝器脏，散热性就差了，运行时极容易出现高压保护

4、厢体内空气流动不畅，冷量衰减会很厉害，机组效果急剧下降

5、装货时，出风口前面被货物挡住或离货物太近，也会影响冷冻机组的正常工作。由于出风口被货物堵塞，冷气（或热气）不能正常在车厢内循环，因而使货物局部温度升高。

另一方面，由于冷冻机组的除霜设计有些是采用空气感应除霜。当货物与出风口太近，机组蒸发器内的盘管会快速结霜（或冰），空气感应开关随即动作，机组会迅速进入除霜状态；当盘管温度回升至9度（设计温度）左右，除霜立即结束。于是机组就会出现循环往复的上述操作，从而导致厢体内温度降不下来的现象。给大家的直观感觉就是机组总是频繁除霜。其实是由于货物装的太高（多）所致

五、制冷机组使用注意事项：

1、初装制冷机组15天内到就近服务站检查支架，压缩机，皮带管路，线路，有无松动，磨损。建议自备2条皮带。冷藏车制冷机皮带正常一个手指使劲压出现5毫米的压差距离属于正常。皮带过紧会损耗发动机的马力，皮带过松，会出现皮带打滑，皮带磨损磨烂的情况。

2、冷藏车每次出车前司机自行检查皮带松紧度，（如果压缩机皮带过松，会造成压缩机离合器打滑，皮带吱吱响，减缓压缩机工作频率，制冷效果减弱。在压缩机皮带上有张紧轮可以适当调通过扳手紧一紧张紧轮可以调节压缩机皮带，解除故障）、压缩机支架螺栓如松动必须拧紧，冷却液，机油，冷机的冷凝器需要视情况清理，脏污的冷凝器影响散热效果。

3、安装非独立制冷机组，高速时，不能启动制冷机，只能低速启动。停车时，先停制冷机组。

4、非独立制冷机组，停车怠速或发动机低速时，不要长时间启动制冷机组，以免电瓶亏电。

5、冷机保养：使用1—2年左右建议到服务站检查（独立机组工作小时），根据实际情况更换冷冻油，干燥瓶，制冷剂。

6、制冷机组每停机15天应该运行15分钟，保证制冷机组内部润滑。

7、安装冷机备电的机组，备电工作时必须有人值守

六、简单检查制冷机组是否正常工作：

在车厢预冷时观察，因为装上货以后冷机的故障不好检查和排除。

1、检查皮带或者支架螺丝是否松动：如果皮带松动，在高转速时会有尖锐的摩擦声音。如果螺丝松动，会有咯吱咯吱的金属碰撞声音，但因为发动机动静太大，，需要掀开车头检查。或者在关停发动机和制动机组后用工具对压缩机螺丝拧紧加固。

2、观察压缩机出来的相对比较粗的管子(低压管)的表面是否冰凉(一般和压缩机的管接头上或者连接管的外壁会有水珠或者有湿润的感觉)，如果是热的，请及时故障保修。也可以用手触摸，如果很硬，制冷剂充足，如果很软，制冷剂不足。特别注意：另外一根细管是高压管，千万不要触摸，很烫的。

如果经过以上操作制冷效果仍不理想，可以联系当地服务站，请专业人员及时处理！

七、冷藏车制冷机组工作异常紧急情况处置：

1、车辆都是“七分养，三分修”，养成定期检查保养的习惯，尽量避免遭遇突发情况

2、如果冷藏车辆或者冷机有故障，第一时间联系相关人员，及时采取措施，如果不能及时解决尽快到就近服务站处理，平时经常走的路线，了解沿途服务站信息

3、不建议带货物维修，如有货物，建议就近买冰块，或找冷库存放，或找其他冷藏车转运，不建议带货物来服务站维修，车厢内部进不去影响维修。建议了解沿途冷库信息，其他冷藏物流企业情况

4、一般不建议现场救援，冷机的维修需要专业设备，工具，物料，电力（如氮气），配件，服务站维修才是最高效。

5、常见故障码HPER高压报警；LPER低压报警。

八、冷藏车的制冷机组快速降温的方法：

1、发动机转速不低于转，保证制冷机组的压缩机快速高效运转。

2、冷藏车在行驶过程中，保证制冷机组的冷凝器散热良好。（定期清理冷凝器杂物）

3、针对箱体内部的货物打温，效果明显。因为空气湿度较大，空箱打温慢。

4、保证冷藏车制冷剂不缺失，一般未发生漏氟现象，制冷剂不需要添加。

5、保温箱内货物摆放与冷厢的内壁之间有足够的间隙，确保冷风通畅的循环。

九、提前预冷保温箱的方法：

冷藏车制冷机组是用来保持货物温度，而不是用来降低货物温度的。太阳暴晒，车厢内部就像一个烤炉一样，此时车厢内部的温度包括空气都是被烤过的，如果不对车厢进行预冷就把冷货放入，那么货物第一时间就被热的空气和车厢厢板加温，货物温度升高了，再用冷机把温度去打下来，速度很慢，而且因为温度长时间打不下去还浪费您不少的油。

建议步骤：

1、打开车厢们，大力摆动车厢们，让外界空气先进入车厢循环几次，把热空气排出。

2、关门前，先打开制冷机组5分钟，让蒸发器风机工作产生空气对流，把热气更好的排出，同时让冷机先适应一下环境温度。

3、关闭车厢们，设定发动机转速在0转左右，预冷车厢空气至运输货物所需温度后关闭制冷机组。

4、装货时速度尽可能快，同时要注意给冷机风循环预留出空间来。

十、保温箱内堆放货物注意事项：

即使制冷机组容量超过实际所需，空气流通不足也会是导致物品变质的主要原因；货物周围任何阻塞都可能导致——“热点”。

一部合格的冷藏车，必须保证车厢六面有较好的通风，货物六面没有任何阻塞；良好的空气流通，可以保证货物在合适的温度要求下运输。冷冻机组吹出的冷（热）气体将外界进入车厢的冷（热）源与货物隔绝开来，从而保护了货物。如果某一位置发生阻塞，该部分的冷（热）源就会直接进入物品，导致货物温度发生变化。确保回气遮板状况良好；不要阻塞蒸发器的入口（回风）；回风不足会产生冷风不规则循环及造成顶部货物结冰。

装货时，出风口前面被货物挡住或离货物太近，也会影响冷冻机组的正常工作。由于出风口被货物堵塞，冷气（或热气）不能正常在车厢内循环，因而使货物局部温度升高。

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