在水暖工程中，我们经常使用PPR管材和管件，那么大口径PPR管如何焊接呢？一般D63以下（包括D63）的PPR管采用热熔承插连接；D75-DPPR管可以通过热熔承插或对焊热熔焊接。大口径PPR管一般用于对焊ppr管。

大口径PPR管的对焊工艺是将两根PPR管的截面加热到±10℃，然后施加足够的力将两根PPR管对焊起来的一种施工工艺。对接处的熔体完全熔化，焊接部分的抗拉强度和压力等于或强于PPR管本身。

大口径PPR管对焊操作步骤：

1.固定需要对焊的PPR管

用焊接机上的夹具固定需要连接的部分。检查端面是否对准并调整到最佳位置。

2.铣削PPR管的端面

放入端口铣刀，修正端口平面，直到形成连续的切口。取出铣刀，再次调整，检查同轴度。管子的端面必须铣得干净、平整。这种操作可以提供一个良好的铣削端面，该端面与每根管子的端面中心线垂直且没有缺陷。

3.对准PPR管的端面

用一块干净的新的无绒棉布来清除铣削平面时产生的锯末和其他杂物。管道的端面必须倒圆并相互对齐，以减少管壁的不匹配。这可以通过调整夹具来实现，使其与管材端面的外径相匹配。为了防止管道在对焊时滑动夹子，必须夹紧。

4.熔化和加热对接面

打开电源，使加热板的表面温度达到要求的温度范围（-℃）。在焊机上安装加热器，使PPR管的端面与加热器表面完全接触。必须确保管道的端面与加热器表面充分、适当地接触，而且是在适当的力作用下刚刚接触。这种力是非常短暂的，在力减弱的情况下不能中断接触。在没有力的作用下，继续适当保持被加热的部分，直到加热器和管道端面之间有一个熔化的边缘。

5.将两个融合的对接表面相互连接

管子端面加热一定时间后，取下加热器，用足够的力将两个熔化的端面对接，在管壁内外形成两个卷曲。快速合上夹具，合上待焊PPR管，稳压升压。

6.保持一个恒定的对接压力

在力的作用下，对接完成后，熔化的端面不能移动，直到它们充分冷却，产生不可分割的力量。为了获得高质量的焊缝，在力的作用下，有一个适当的时间让焊缝冷却，然后再打开焊机的夹具。两端对接处的热熔对焊压力应保持到对接处的压接面冷却。管道完全冷却后可拖动、安装或强力处理。保持压力并冷却后，将压力降至零，然后将管材取出，焊接完成。